隧道炉定制

隧道炉定制

隧道式烘干炉简介:

一,组成:

该隧道式烘干炉主要由:输送系统,热风烘干系统,自动温控加热系统,循环风机匀风系统,除雾系统,电器控制系统等组成一．

隧道式烘干炉描述:

  隧道式烘干炉为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干,冷却后到达下料工位，整个烘干过程即完成。整机设计合理，外装美观占地小易拆方便维修。

二,输送系统

  隧道式烘干炉输送系统由摆线针轮减速机,输送带,主传动轴,被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带,铁氟龙网带,PVC网带,滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定）。输送带输送速度在0～6m/min连续无级可调。

三,热风烘干系统

  系统由循环风机,电热管,温度探头,温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀，避免物体表面受热不均，来自加热器的热风（常温～250℃可调）均匀吹向输送的工件，加快工件无水干燥。

四,除雾系统

  本机采用抽雾风机抽吸炉内雾汽，经外接管道排到室外。

五,电器控制系统

  采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产优质名牌产品。进出料端设急停按钮，防止出现意外情况，不能及时停机，提高设备的安全性能。电控柜设有双色灯表示设备正常运行,故障两种状态。

隧道烘干炉的应用；

广泛应用于五金,包装,电子,皮革,涂装,塑胶,食品等行业。具有升温快，产品受热均匀，可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品。可按生产需要调校烘烤温度，输送速度及时间。能大大提高生产效率，使用十分方便。基本参数结构及特点

隧道炉;又称烘干线,是通过热的传导,对流,辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备，主要特点是利用远红外线对炉内进行加温，内部又是陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。

一,型号:非标订做

二,结构及输送方式

1,为了适合各度行业的要求，输送方式可设计成:

  ●不锈钢网带+机链     ●机链穿不锈钢支    ●铁弗龙高温纤维带   ●PVC带等

2,加热方式可设计成:

  ●燃油加热式  ●燃气加热式  ●蒸气加热式  ●电加热式+运风   ●红外线辐射加热

三、温控系统:

1,温度范围:室温50-500度（可任意设定所需温度）

2,温控制器:采用RKC 70型温度控制器。

3,温控精度:±1%℃

4,温度均匀度:±3℃（加热空炉上中下测试）

四,炉体结构及用料:

1,内箱采用镀锌板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。

2,外箱采用A3铁板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。

3,保温材料:采用高效西斯尔100K环保高温棉。

4,边密封:采用耐高温纤维带迫紧密封经久耐用。