网带钎焊炉工作原理

网带钎焊炉工作原理

连续式网带钎焊炉由进料段、预热段、加热炉体、冷却段、出料段、水路气路控制系统、电气控制系统及液氨分解炉组成。

工作原理:工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入,通过网带传输，经预热、加热（钎料熔化）、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。工件焊接是通过对工件的加热，使填充材料（钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。西安君达电热设备有限公司生产的连续式钎焊炉吸收国内外先进技术，品质一流，节能环保，为客户降低生产成本。

该炉采用强还原性气体作保护气氛(如氨分解气体)，适用于批量生产的中小型不锈钢零件(餐具、刀具、五金等)如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火。

特点:
    炉型设计新颖，网带传送平稳，热处理后表面光亮，硬度均匀，变形小。连续式生产，无级可调，工艺参数易于控制，控温精度高。